Une remplisseuse à suivi est un système automatique de remplissage de liquides ou de pâtes, conçu pour remplir des bouteilles et des récipients pendant qu’ils avancent sur un convoyeur. Contrairement à une remplisseuse en ligne conventionnelle qui arrête les bouteilles sous des buses de remplissage fixes, une remplisseuse à suivi déplace ses têtes de remplissage avec les récipients pendant le cycle de remplissage.
Comment fonctionne une remplisseuse à suivi ?
Un processus de remplissage à suivi typique comprend plusieurs étapes.
1. Les bouteilles arrivent sur le convoyeur
Les bouteilles vides sont acheminées en continu vers la zone de remplissage. Selon la conception de la ligne de production, un démêleur de bouteilles, un dispositif d’espacement des bouteilles ou un convoyeur en amont peut être utilisé pour maintenir un espacement adéquat entre les bouteilles.
2. Détection des bouteilles
Des capteurs photoélectriques ou d’autres dispositifs de détection repèrent les bouteilles entrantes et transmettent leur position au système de commande.
L’automate programmable utilise ces informations pour déterminer le moment précis où lancer le cycle de remplissage. Une fonction « pas de bouteille, pas de remplissage » empêche la tête de remplissage de distribuer du produit si le récipient attendu est absent.
3. Les têtes de remplissage suivent les bouteilles
Une fois la bouteille détectée, les têtes de remplissage accélèrent et se déplacent dans le même sens qu’elle.
Le système de suivi s’efforce de maintenir la buse alignée sur l’ouverture de la bouteille, tandis que celle-ci continue d’avancer.
C’est la principale différence entre le remplissage à suivi et le remplissage conventionnel à buses fixes.
4. Remplissage du produit dans la bouteille
La pompe ou le système de dosage détermine la quantité de produit distribuée.
Selon l’application, la machine peut utiliser une pompe à piston, une pompe à engrenages, une pompe à rotor, une pompe péristaltique ou une autre technologie de dosage.
Le choix de la pompe dépend de facteurs tels que :
- Volume de remplissage
- Viscosité du produit
- Caractéristiques d’écoulement
- Présence de particules
- Précision de remplissage requise
- Comportement moussant
- Exigences d’hygiène
- Exigences relatives aux matériaux en contact avec le produit
5. Retour des têtes de suivi
Une fois le cycle de remplissage terminé, les têtes de remplissage reviennent à leur position de départ ou se mettent en position pour le groupe de bouteilles suivant.
La séquence exacte des mouvements dépend du nombre de têtes de remplissage, de la vitesse du convoyeur et de la conception de la machine.
Pourquoi utiliser une remplisseuse à suivi ?
Réduction des éclaboussures et de la mousse
Le suivi n’élimine pas automatiquement la mousse ni les éclaboussures. Toutefois, les remplisseuses à suivi peuvent être combinées à d’autres technologies, telles que les buses plongeantes, le remplissage de bas en haut et le réglage de la vitesse de remplissage en plusieurs étapes.
Pour les produits qui ont tendance à mousser, la buse peut être conçue pour pénétrer plus profondément dans la bouteille et remonter progressivement pendant le remplissage. Le réglage de la vitesse en plusieurs étapes peut également réduire l’impact du liquide entrant à grande vitesse dans le récipient.
Ces fonctions sont particulièrement utiles pour des produits tels que les détergents, les shampoings et autres liquides moussants.
Pour répondre à ces exigences, SUNHAN SH-VTGF4, remplisseuse automatique à suivi à 4 têtes avec pompe doseuse à engrenages et servomoteur, pour gels douche, lotions, liquides visqueux et pâtes est conçue pour remplir en continu des flacons en mouvement, grâce à un suivi commandé par servomoteur et à des systèmes de remplissage configurables pour différents produits liquides.
- Le remplissage est contrôlé par une pompe à engrenages servo-commandée
- Réglez directement le volume de remplissage
- Pour les gels douche, les lotions cosmétiques, etc.
Meilleure intégration aux lignes automatiques
Comme les flacons peuvent continuer à avancer dans la station de remplissage, les remplisseuses à suivi peuvent être intégrées à d’autres équipements d’emballage en continu, notamment :
Dévrilleur de flacons → Système de rinçage → Remplisseuse à suivi → Capsuleuse → Étiqueteuse → Machine de codage → Équipement d’emballage
Cela peut être utile lorsque l’ensemble de la ligne de production doit maintenir un flux de produits relativement continu.
Remplisseuse à suivi VS remplisseuse en ligne conventionnelle
Les deux systèmes servent au remplissage automatique de flacons, mais leurs principes de fonctionnement diffèrent.
| Caractéristique | Remplisseuse à suivi | Remplisseuse intermittente conventionnelle |
| Déplacement des flacons | Les flacons continuent d’avancer | Les flacons s’arrêtent généralement pendant le remplissage |
| Déplacement des buses | Les têtes de remplissage suivent les flacons | Les buses restent en position de remplissage fixe |
| Fonctionnement du convoyeur | Continu ou quasi continu | Avec arrêts et démarrages |
| Intégration aux lignes à grande vitesse | Convient parfaitement aux lignes continues | Convient aux lignes intermittentes |
| Contrôle de la mousse | Peut associer le suivi au remplissage plongeant/multi-étapes | Peut également utiliser des buses plongeantes et le contrôle de la vitesse |
| Changement de format | Utilise généralement des guides, le réglage des buses et des paramètres enregistrés | Dépend de la conception de la machine |
| Système de commande | Généralement API + commande de mouvement par servomoteur | API ou autre système de commande |
| Applications types | Lignes à haut débit pour liquides/pâtes | Remplissage automatique général |
Le choix ne doit pas se fonder uniquement sur la vitesse de production souhaitée. Il faut également tenir compte de la stabilité des flacons, des propriétés du produit, du volume de remplissage, de l’espace au sol disponible et des équipements en aval.
Quelle est la précision d’une remplisseuse à suivi ?
La précision du remplissage ne dépend pas uniquement du mécanisme de suivi.
Le résultat réel dépend de la technologie de dosage, des propriétés du produit, du volume de remplissage, de la conception de la buse, de la température, des caractéristiques de la pompe et des réglages de la machine.
Pour un projet d’achat, il est recommandé de tester le produit et le flacon réels et de confirmer :
- Volume de remplissage cible
- Tolérance de remplissage acceptable
- Température du produit
- Viscosité du produit
- Nombre de têtes de remplissage
- Vitesse de production
- Méthode de remplissage
- Type de buse
Quelle pompe choisir pour une remplisseuse à suivi ?
Le mécanisme de suivi détermine où et quand le remplissage a lieu. La pompe détermine comment le produit est dosé.
Il est donc essentiel de choisir la pompe en fonction du produit.
| Type de pompe | Applications courantes | Principaux critères |
| Pompe à piston servo-commandée | Sauces, crèmes, pâtes et liquides visqueux | Convient au dosage volumétrique de nombreux produits de viscosité moyenne à élevée |
| Pompe à engrenages | Huiles, lotions, détergents et autres liquides fluides | Dosage rotatif continu et débit réglable |
| Pompe péristaltique | Liquides sensibles, applications à faible dosage et certains produits pharmaceutiques | Le produit est en contact avec le tuyau plutôt qu’avec le mécanisme de pompage |
| Pompe à rotor | Certains liquides visqueux et produits nécessitant un transfert en douceur | Sélectionnée en fonction de la viscosité et des caractéristiques du produit |
Il n’existe pas de pompe unique adaptée à toutes les remplisseuses à suivi.
Comment passer d’un format de flacon à un autre ?
Le changement de format des flacons dépend fortement de la conception spécifique de la machine.
Les réglages courants peuvent inclure :
- Rails de guidage du convoyeur
- Espacement des flacons
- Hauteur de la tête de remplissage
- Espacement des buses
- Profondeur d’insertion de la buse
- Paramètres de suivi
- Volume de remplissage
- Vitesse du convoyeur
- Vitesse de remplissage
De nombreuses machines modernes à commande servo utilisent une interface opérateur à écran tactile et une fonction de mémorisation des recettes. Les opérateurs peuvent enregistrer les paramètres de différents formats de flacons et les rappeler lors des cycles de production suivants. Les spécifications publiées des remplisseuses à suivi indiquent que les fonctions de mémorisation des recettes servent aux changements de flacon et de produit.
Toutefois, le rappel des recettes ne signifie pas nécessairement que le changement de format se fait sans aucun outil.
La procédure exacte de changement de format doit donc être confirmée avec nous à partir des plans réels des flacons.
Comment une remplisseuse à suivi limite-t-elle la formation de mousse ?
La formation de mousse est autant liée au produit qu’à la machine.
Les technologies suivantes peuvent être utilisées en fonction du produit :
Buses de remplissage plongeantes
La buse pénètre dans le flacon et le remplit depuis une position basse. Elle peut ensuite remonter au fur et à mesure du remplissage.
Cela peut réduire la distance de chute du liquide et contribuer à limiter la formation de mousse.
La remplisseuse automatique SUNHAN à 4 têtes, à pompe à engrenages servo-commandée, pour shampoings, lotions, liquides visqueux et pâtes, de type à suivi est une remplisseuse à suivi idéale qui répond à vos besoins de production.
- Le remplissage est contrôlé par une pompe à engrenages servo-commandée
- Convient au conditionnement de shampoings, de lotions et de détergents à lessive
Remplissage à vitesse variable en plusieurs étapes
La machine peut utiliser différentes vitesses de remplissage au cours d’un même cycle.
Par exemple : remplissage rapide → vitesse réduite → remplissage final
Cette approche peut réduire les turbulences vers la fin du processus de remplissage.
Buses anti-goutte
Une vanne anti-goutte ou un mécanisme d’arrêt peut empêcher le liquide résiduel de goutter après le cycle de remplissage.
Toutefois, la conception de la buse doit être adaptée à la viscosité du produit et à son comportement d’écoulement.
Les fabricants de remplisseuses à suivi combinent souvent ces approches pour les produits qui présentent un risque de formation de mousse ou d’éclaboussures.
Remplisseuse automatique SUNHAN à suivi continu, à servomoteur et à deux têtes, pour crème capillaire, vaporisateur, savon liquide, nettoyant pour voiture, détergent à vaisselle et lotion, équipée de buses de remplissage anti-goutte pour empêcher le produit de couler pendant le remplissage.
Quelles sont les exigences habituelles en matière de pression d’air ?
Des composants pneumatiques peuvent être utilisés pour le levage des buses, les mécanismes de plongée, la manutention des bouteilles ou d’autres fonctions de la machine.
Les spécifications publiées pour différentes remplisseuses à suivi continu indiquent généralement une pression de service d’environ 0,5–0,8 MPa, mais les exigences réelles varient selon le modèle. Par exemple, certaines machines spécifient 0,5–0,7 MPa, tandis que d’autres indiquent 0,6–0,8 MPa.
Par conséquent, les exigences exactes doivent toujours être déterminées à partir des spécifications techniques de la machine sélectionnée.
Avant l’installation, vérifiez :
- Pression d’air comprimé de l’usine
- Consommation d’air
- Qualité de l’air
- Capacité du compresseur
- Taille du raccord
- Filtration et séchage requis
Une alimentation en air insuffisante peut nuire aux mouvements pneumatiques et à la stabilité de la machine.
Quand choisir une remplisseuse à suivi continu ?
Une remplisseuse à suivi continu mérite d’être envisagée si votre ligne de production répond à un ou plusieurs des critères suivants :
- Les bouteilles doivent rester en mouvement pendant le remplissage
- La vitesse de production est limitée par le remplissage avec arrêts et redémarrages
- La ligne nécessite un flux continu sur le convoyeur
- Le remplissage doit être synchronisé avec le bouchage ou l’étiquetage en aval
- Le produit a tendance à éclabousser lors du remplissage à grande vitesse
- Plusieurs têtes de remplissage sont nécessaires
- La commande de mouvement par servomoteur est privilégiée
- Les différents formats de bouteilles doivent être gérés à l’aide de paramètres enregistrés
Une remplisseuse à suivi continu peut être moins adaptée lorsque le volume de production est faible, que le positionnement des bouteilles est très irrégulier ou que le produit nécessite une méthode de remplissage spécialisée difficile à intégrer à un suivi continu.
La décision doit se fonder sur l’ensemble du processus de production plutôt que sur la vitesse annoncée de la machine.
Quelles informations fournir lors de l’achat d’une remplisseuse à suivi continu ?
Avant de demander un devis, rassemblez autant que possible les informations suivantes :
1. Produit :
Nom et type de liquide ou de pâte.
2. Viscosité :
Fournissez des données sur la viscosité si vous en disposez.
3. Volume de remplissage :
Par exemple, 250 ml, 500 ml, 1 L ou 5 L.
4. Dimensions de la bouteille :
Diamètre ou largeur de la bouteille, hauteur et diamètre de l’ouverture.
5. Matériau de la bouteille :
PET, PEHD, verre ou autre matériau.
6. Capacité de production visée :
Par exemple, 3 000 bouteilles/heure ou 60 bouteilles/minute.
7. Caractéristiques moussantes :
Particulièrement important pour les détergents, les shampoings et autres liquides moussants.
8. Température du produit :
Important pour les produits chauffés et les formulations sensibles à la température.
9. Type de pompe requis :
Si vous connaissez déjà la méthode de dosage appropriée.
10. Configuration complète de la ligne :
Précisez si la remplisseuse doit être raccordée à un redresseur de bouteilles, une capsuleuse, une étiqueteuse, un codeur ou une machine d’emballage.
Ces informations permettent d’évaluer la configuration de la machine en fonction des conditions réelles de production, plutôt que de s’appuyer uniquement sur un modèle standard.
Questions fréquentes
Une remplisseuse avec suivi des bouteilles est-elle plus rapide qu’une remplisseuse classique ?
Pas nécessairement dans toutes les applications. La technologie de suivi évite d’avoir à arrêter et redémarrer sans cesse les bouteilles pendant le remplissage, ce qui peut favoriser un débit plus élevé sur les lignes de production continue adaptées. La capacité réelle dépend de la taille des bouteilles, du volume de remplissage, du nombre de têtes, des propriétés du liquide, de la vitesse du convoyeur et de la configuration complète de la machine.
Une remplisseuse avec suivi des bouteilles arrête-t-elle les bouteilles ?
En règle générale, le système de suivi permet de remplir les bouteilles pendant qu’elles continuent à avancer sur le convoyeur.
Une remplisseuse avec suivi des bouteilles peut-elle remplir des liquides visqueux ?
Oui. Les remplisseuses avec suivi des bouteilles peuvent être équipées de pompes à piston, de pompes à engrenages ou d’autres systèmes de dosage adaptés aux produits visqueux. Toutefois, la viscosité, le comportement du produit et le volume de remplissage doivent être évalués avant de choisir la pompe.
Le volume de remplissage peut-il être réglé depuis l’écran tactile ?
De nombreuses remplisseuses avec suivi des bouteilles à servocommande utilisent un automate programmable et un écran tactile IHM pour régler le volume de remplissage et les paramètres de mouvement. Certains modèles permettent également d’enregistrer des recettes. Les fonctions exactes dépendent du système de commande et de la configuration de la machine.
Une remplisseuse avec suivi des bouteilles nécessite-t-elle de l’air comprimé ?
Certaines remplisseuses avec suivi des bouteilles utilisent des composants pneumatiques et nécessitent donc de l’air comprimé. La pression et la consommation d’air requises dépendent de la machine. Les valeurs publiées vont d’environ 0,5 à 0,8 MPa.
Le CIP est-il standard sur les remplisseuses avec suivi des bouteilles ?
Non. Le nettoyage en place (CIP) est disponible sur certaines machines ou proposé en option, tandis que d’autres systèmes utilisent des composants en contact avec le produit qui peuvent être retirés pour le nettoyage. La méthode de nettoyage doit être définie en fonction du produit et des exigences d’hygiène.
Conclusion
Une remplisseuse avec suivi des bouteilles est conçue pour les lignes de production où les bouteilles doivent rester en mouvement pendant le remplissage. C’est pourquoi il convient de choisir la remplisseuse adaptée en fonction du produit, des bouteilles, du volume de remplissage, de la capacité cible et des exigences de l’ensemble de la ligne de production, plutôt que de simplement choisir une machine en fonction de sa vitesse ou de sa précision de remplissage annoncée.
Si vous évaluez une remplisseuse avec suivi des bouteilles, indiquer le nom du produit, les dimensions des bouteilles, le volume de remplissage et le nombre de bouteilles par heure requis est généralement le meilleur point de départ pour déterminer la pompe, les têtes de remplissage, la configuration du système de suivi et l’agencement de la ligne adaptés. Si vous recherchez une remplisseuse avec suivi des bouteilles, cliquez sur le coin inférieur droit pour discuter avec nous ou envoyez-nous un e-mail à info@sunhanpack.com.
