Bomba de rotor
La bomba de rotor de lóbulos se basa en dos rotores que giran simultáneamente en sentidos opuestos para generar succión (vacío) en la entrada durante la rotación, aspirando así el material que se va a transportar. Los dos rotores dividen la cámara en varios espacios pequeños, que funcionan en el orden ABCD; cuando el rotor llega a la posición A, solo la cámara I está llena de material. Al llegar a la posición B, parte del material queda encerrado en la cámara B. Cuando el rotor se desplaza a la posición C, parte del material también queda encerrado en la cámara A. Al llegar a la posición D, las cámaras A y B se conectan con la cámara II y el material se transporta hasta el puerto de descarga.
Aplicaciones
Este rotor trilobular es adecuado para llenar materiales propensos a formar espuma, de alta viscosidad y concentración, y con partículas blandas durante el transporte. Es el rotor más utilizado.
La ventaja de la bomba de rotor único de caucho es que resulta adecuada para materiales pastosos de alta viscosidad con partículas blandas o duras, y se utiliza ampliamente en la industria alimentaria, la de productos de uso diario y otros sectores.
Bomba cerámica de émbolo
Principio de funcionamiento
Cuando el conducto de flujo del émbolo queda frente al puerto de succión de la cámara de la bomba, al girar el émbolo, el volumen de la cámara de la bomba aumenta gradualmente, lo que crea un vacío parcial y permite la entrada del líquido. El émbolo sigue girando y retrocediendo. Cuando su conducto de flujo queda desalineado con el puerto de succión de la cámara de la bomba, termina el proceso de succión y el émbolo comienza a girar hacia delante. Al girar hacia delante, cuando el conducto de flujo del émbolo se acerca al lado de descarga de la cámara de la bomba, el volumen de esta disminuye gradualmente y el líquido se comprime y se descarga. Cuando el conducto de flujo del émbolo queda desalineado con el puerto de descarga de la cámara de la bomba, termina el proceso de descarga. La bomba de émbolo comienza a girar en sentido inverso e inicia el siguiente proceso de succión.
Aplicaciones
Las bombas cerámicas suelen fabricarse con materiales de dureza y punto de fusión muy elevados, resistentes al desgaste, la oxidación y la corrosión (como la alúmina y la circonia). Estos materiales suelen poder fabricarse con tolerancias y holguras de entre 2 y 5 micras. Las holguras reducidas permiten que las bombas prácticamente no tengan fugas y prescindan de juntas externas. La bomba cerámica es un componente importante de los equipos experimentales, analíticos y farmacéuticos utilizados para dosificar materiales en procesos de transporte continuo. Se utiliza ampliamente para el llenado cuantitativo de precisión (incluidos todo tipo de líquidos corrosivos ácidos y alcalinos) en las industrias farmacéutica, alimentaria, química, cosmética y otras.
Bomba de engranajes
Principio de funcionamiento
Al girar, los engranajes se separan en el lado de entrada de la bomba, creando un vacío y una succión que se llenan de líquido. Los engranajes transportan el líquido hasta el lado de descarga de la bomba, donde su engrane lo desplaza.
Aplicaciones
Es adecuada para líquidos débilmente ácidos y alcalinos con un valor de pH de 5-8, como aceite comestible, cosméticos (tónico, desmaquillante, aerosol), alimentos (soporta altas temperaturas de hasta 95 grados, como la leche y la leche de soja), bebidas, condimentos y líquidos muy espumosos. No puede utilizarse para llenar líquidos altamente corrosivos, disolventes, aceites esenciales, etc.
Bomba de pistón
Principio de funcionamiento
La bomba de pistón acciona el pistón en el cilindro correspondiente para que se mueva alternativamente mediante el movimiento ascendente y descendente del cilindro. Así se genera presión negativa en la cámara frontal del cilindro, y la válvula de señal controla la carrera del cilindro. El volumen de llenado se ajusta para lograr un llenado preciso. (Consulte el diagrama esquemático para ver el aspecto).
Aplicaciones
Este tipo de bomba es adecuado para llenar productos viscosos y de gran volumen, como champú, gel de ducha y aceite de motor. Al agrandar la válvula rotativa de la bomba de pistón, puede utilizarse con líquidos viscosos que contengan partículas.
Bomba de diafragma
Principio de funcionamiento
La bomba de diafragma cambia el volumen de la cámara de trabajo al mover el diafragma hacia adelante y hacia atrás para succionar y descargar líquido. Este tipo de bomba ofrece un excelente sellado, no contiene aceite en su interior y no contamina el material de llenado. La cámara de la bomba está separada del motor, por lo que, incluso tras un uso prolongado, el líquido no penetrará en el motor ni provocará una avería, lo que prolonga la vida útil de la bomba.
Aplicaciones
Hace un poco de ruido durante el funcionamiento. Además, cuando el diafragma tira o empuja, el líquido se agita, por lo que es adecuada para líquidos de viscosidad media o baja que no sean corrosivos ni contengan partículas sólidas, como leche de soja, aceite comestible, alimentos y cosméticos.
Bomba magnética
Principio de funcionamiento
Los acoplamientos magnéticos de la bomba magnética constan de dos imanes: uno impulsor, acoplado al eje del motor, y otro accionado, completamente sellado dentro del cabezal de la bomba y conectado al engranaje impulsor. El imán accionado es un componente húmedo y está totalmente encapsulado. Los dos imanes se acoplan automáticamente, de modo que el imán impulsor hace girar el imán accionado y los engranajes sin contacto físico. De esta forma, se bombea el líquido.
Aplicaciones
La bomba magnética de acero inoxidable 316 es resistente a diversos líquidos ligeramente corrosivos, de baja viscosidad y sin partículas, como productos farmacéuticos (colirios), productos químicos (disolventes, acetona), aceites (aceite comestible, aceite esencial), cosméticos (tónico facial, desmaquillante), alimentos (puede utilizarse para llenar líquidos a alta temperatura, hasta 100 grados, como leche y leche de soja), bebidas y condimentos. También es adecuada para líquidos espumosos, como productos de cuidado personal y detergentes. Este tipo de bomba ofrece una gran precisión de llenado y es adecuada para uso en laboratorio.
Bomba peristáltica
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de una bomba peristáltica es similar al de apretar con los dedos una manguera llena de líquido: el líquido del tubo avanza a medida que los dedos se desplazan, pero en la bomba peristáltica los dedos son sustituidos por un rodillo. El líquido se bombea al apretar y soltar alternativamente la manguera elástica de la bomba.
Aplicaciones
La mayor ventaja de este tipo de bomba es que la máquina llenadora no entra en contacto con el material de llenado durante el proceso. Es especialmente adecuada para preparados biológicos, líquidos para el cuidado ocular, líquidos orales, aceites esenciales, disolventes, etc. También es adecuada para envasar líquidos de distintos aromas y colores, como líquidos para cigarrillos electrónicos, perfumes, esmaltes de uñas, pinturas y tintas. Este tipo de bomba también se puede utilizar para llenar líquidos con partículas (como zumo), yogur, medios de cultivo y líquidos a alta temperatura. Se utiliza ampliamente en las industrias química, alimentaria, de aceites comestibles, de bebidas, de pesticidas y farmacéutica.
