Разливочная машина с отслеживанием — это автоматическая система для наполнения бутылок и другой тары жидкими или пастообразными продуктами прямо во время их движения по конвейеру. В отличие от обычной линейной машины, останавливающей бутылки под неподвижными разливочными соплами, машина с отслеживанием перемещает разливочные головки вместе с тарой во время цикла наполнения.
Как работает разливочная машина с отслеживанием?
Типичный процесс наполнения с отслеживанием состоит из нескольких этапов.
1. Подача бутылок на конвейер
Пустые бутылки непрерывно подаются к участку наполнения. В зависимости от конструкции производственной линии для обеспечения нужных интервалов между бутылками могут использоваться ориентатор бутылок, устройство для их разнесения или предшествующий конвейер.
2. Обнаружение бутылок
Фотоэлектрические датчики или другие устройства обнаружения определяют поступающие бутылки и передают системе управления информацию об их положении.
ПЛК использует эту информацию, чтобы определить точный момент начала цикла наполнения. Функция «нет бутылки — нет налива» не позволяет разливочной головке подавать продукт, если ожидаемая тара отсутствует.
3. Разливочные головки следуют за бутылками
После обнаружения бутылки разливочные головки ускоряются и движутся в том же направлении, что и бутылка.
Система отслеживания старается удерживать сопло напротив горлышка бутылки, пока та продолжает двигаться.
В этом заключается главное отличие разлива с отслеживанием от обычного наполнения с неподвижными соплами.
4. Наполнение бутылки продуктом
Насос или система дозирования определяет количество подаваемого продукта.
В зависимости от области применения в машине могут использоваться поршневой, шестерёнчатый, роторный или перистальтический насос либо другая технология дозирования.
Выбор подходящего насоса зависит от таких факторов, как:
- Объем розлива
- Вязкость продукта
- Характеристики текучести
- Наличие частиц
- Требуемая точность дозирования
- Особенности пенообразования
- Требования к гигиене
- Требования к материалам, контактирующим с продуктом
5. Возврат разливочных головок
По завершении цикла наполнения разливочные головки возвращаются в исходное положение или перемещаются на позицию для следующей группы бутылок.
Точная последовательность движений зависит от количества разливочных головок, скорости конвейера и конструкции машины.
Зачем нужна разливочная машина с отслеживанием?
Уменьшение разбрызгивания и пенообразования
Само по себе отслеживание не устраняет пену или разбрызгивание. Однако разливочные машины с отслеживанием можно сочетать с другими технологиями, например с погружными соплами, наполнением снизу вверх и многоступенчатым управлением скоростью наполнения.
Для склонных к пенообразованию продуктов можно предусмотреть конструкцию, при которой сопло глубже входит в бутылку и постепенно поднимается во время наполнения. Многоступенчатое управление скоростью также позволяет снизить воздействие жидкости, поступающей в тару с высокой скоростью.
Эти функции особенно полезны для таких продуктов, как моющие средства, шампуни и другие пенящиеся жидкости.
С учётом этих требований SUNHAN SH-VTGF4, 4-головочная автоматическая машина для дозированного наполнения вязких жидкостей и паст, например геля для душа и лосьона, с сервоприводным шестерёнчатым насосом и отслеживанием бутылок предназначена для непрерывного наполнения движущихся бутылок. Она оснащена сервоприводной системой отслеживания и настраиваемыми системами наполнения для различных жидких продуктов.
- Розлив контролируется сервоприводным шестеренчатым насосом
- Задайте объём наполнения напрямую
- Для геля для душа, косметического лосьона и т. д.
Более эффективная интеграция в автоматические линии
Поскольку бутылки могут продолжать двигаться через участок наполнения, такие машины можно интегрировать с другим оборудованием для непрерывной упаковки, включая:
Распаковщик бутылок → Система ополаскивания → Машина для наполнения с отслеживанием бутылок → Укупорочная машина → Этикетировочная машина → Маркировочная машина → Упаковочное оборудование
Это может быть полезно, если на всей производственной линии необходимо поддерживать относительно непрерывный поток продукции.
Машина для наполнения с отслеживанием бутылок и обычная поточная машина для наполнения
Обе системы используются для автоматического наполнения бутылок, но принципы их работы различаются.
| Характеристика | Машина для наполнения с отслеживанием бутылок | Обычная машина для прерывистого наполнения |
| Движение бутылок | Бутылки продолжают двигаться | Во время наполнения бутылки обычно останавливаются |
| Движение насадок | Наливные головки отслеживают бутылки | Насадки остаются в фиксированном положении для наполнения |
| Работа конвейера | Непрерывно или почти непрерывно | С остановками и запусками |
| Интеграция в высокоскоростную линию | Хорошо подходит для непрерывных линий | Подходит для прерывистых линий |
| Контроль пенообразования | Можно сочетать отслеживание бутылок с погружным или многоэтапным наполнением | Также могут использоваться погружные насадки и регулировка скорости |
| Переналадка | Обычно используются направляющие, регулировка насадок и сохранённые параметры | Зависит от конструкции машины |
| Система управления | Обычно используются ПЛК и сервоуправление движением | ПЛК или другая система управления |
| Типичные области применения | Высокопроизводительные линии для жидкостей и паст | Общее автоматическое наполнение |
Выбор следует основывать не только на желаемой скорости производства. Также следует учитывать устойчивость бутылок, свойства продукта, объём наполнения, доступное пространство на производстве и оборудование на последующих этапах.
Насколько точна машина с отслеживанием бутылок?
Точность дозирования зависит не только от механизма отслеживания.
Фактический результат зависит от технологии дозирования, свойств продукта, объёма наполнения, конструкции насадки, температуры, характеристик насоса и настроек машины.
При подготовке проекта закупки рекомендуется протестировать конкретный продукт и бутылку и подтвердить:
- Целевой объём наполнения
- Допустимая погрешность дозирования
- Температура продукта
- Вязкость продукта
- Количество наливных головок
- Скорость производства
- Способ наполнения
- Тип насадки
Какой насос выбрать для машины с отслеживанием бутылок?
Механизм отслеживания определяет, где и когда происходит наполнение. Насос регулирует дозирование продукта.
Поэтому крайне важно правильно подобрать насос с учётом характеристик продукта.
| Тип насоса | Типичные области применения | Основные факторы |
| Сервопоршневой насос | Соусы, кремы, пасты, вязкие жидкости | Подходит для объемного дозирования многих продуктов средней и высокой вязкости |
| Шестеренчатый насос | Масла, лосьоны, моющие средства и другие текучие жидкости | Непрерывное дозирование вращательным механизмом и регулировка потока |
| Перистальтический насос | Чувствительные жидкости, дозирование небольших объемов и некоторые фармацевтические продукты | Продукт контактирует с трубкой, а не с механизмом насоса |
| Роторный насос | Некоторые вязкие жидкости и продукты, требующие бережной перекачки | Выбирается с учетом вязкости и характеристик продукта |
Не существует насоса, подходящего для всех машин розлива с отслеживанием бутылок.
Как переналадить машину для бутылок другого размера?
Переналадка на бутылки другого размера во многом зависит от конструкции конкретной машины.
К типичным параметрам регулировки относятся:
- Направляющие конвейера
- Расстояние между бутылками
- Высота разливочной головки
- Расстояние между соплами
- Глубина погружения сопла
- Параметры отслеживания
- Объем розлива
- Скорость конвейера
- Скорость розлива
Во многих современных машинах с сервоприводом используется сенсорная панель HMI и функция сохранения рецептов. Операторы могут сохранять параметры для бутылок разных форматов и вызывать их для последующих производственных циклов. В общедоступных спецификациях машин для розлива с отслеживанием бутылок указано, что функция сохранения рецептов используется при переналадке на другую бутылку или продукт.
Однако сохранение рецептов не обязательно означает, что переналадка выполняется без инструментов.
Поэтому точную процедуру переналадки следует согласовать с нами на основании чертежей бутылок.
Как машина для розлива с отслеживанием бутылок предотвращает пенообразование?
Пенообразование — проблема, связанная не только с машиной, но и с самим продуктом.
В зависимости от продукта могут использоваться следующие технологии:
Погружные разливочные сопла
Сопло опускается в бутылку и начинает розлив снизу. По мере наполнения оно может подниматься.
Это позволяет сократить расстояние падения жидкости и уменьшить образование пены.
Автоматическая сервоприводная машина SUNHAN с 4 головками и шестеренчатым насосом для розлива шампуня, лосьона, вязких жидкостей и паст с отслеживанием бутылок — идеальная машина для розлива с отслеживанием бутылок, которая отвечает вашим производственным потребностям.
- Розлив контролируется сервоприводным шестеренчатым насосом
- Подходит для розлива шампуня, лосьона и стирального средства
Многоступенчатая регулировка скорости розлива
Машина может использовать разные скорости розлива в течение одного цикла.
Например: Быстрый розлив → Снижение скорости → Завершающий этап розлива
Этот подход позволяет уменьшить турбулентность в конце процесса розлива.
Противокапельные сопла
Противокапельный клапан или запорный механизм помогает предотвратить подтекание остатков жидкости после завершения цикла розлива.
Однако конструкцию сопла необходимо подбирать с учетом вязкости продукта и характера его течения.
Производители машин для розлива с отслеживанием бутылок обычно сочетают эти подходы для продуктов, при розливе которых возникает пенообразование или разбрызгивание.
Автоматическая сервоприводная двухголовочная машина SUNHAN для розлива крема для волос, жидкого мыла, автоочистителя, средства для мытья посуды и лосьона с отслеживанием бутылок оснащена наливными насадками с защитой от подтекания, чтобы предотвратить капание продукта во время розлива.
Каковы типичные требования к давлению воздуха?
Пневматические компоненты могут использоваться для подъёма наливных насадок, погружных механизмов, перемещения бутылок и других функций машины.
В опубликованных характеристиках различных машин для розлива с отслеживанием бутылок обычно указано рабочее давление воздуха около 0,5–0,8 МПа, однако фактические требования зависят от модели. Например, для одних машин указано 0,5–0,7 МПа, а для других — 0,6–0,8 МПа.
Поэтому необходимые параметры следует всегда определять по техническим характеристикам выбранной машины.
Перед установкой проверьте:
- Давление сжатого воздуха на предприятии
- Расход воздуха
- Качество воздуха
- Производительность компрессора
- Размер соединения
- Требования к фильтрации и осушению воздуха
Недостаточная подача воздуха может повлиять на работу пневматических механизмов и устойчивость машины.
Когда стоит выбрать машину для розлива с отслеживанием бутылок?
Розливочную машину с отслеживанием бутылок стоит рассмотреть, если на вашей производственной линии требуется одно или несколько из следующего:
- Во время розлива бутылки должны продолжать двигаться
- Производительность ограничена розливом с остановками и пусками
- Линия должна работать с непрерывным движением конвейера
- Розлив необходимо синхронизировать с последующей укупоркой или маркировкой
- При высокоскоростном розливе продукт разбрызгивается
- Требуется несколько наливных головок
- Предпочтительно управление движением на сервоприводах
- Для управления различными форматами бутылок нужны сохранённые параметры
Розливочная машина с отслеживанием бутылок может не подойти, если объём производства невелик, бутылки расположены крайне неравномерно или продукт требует специального способа розлива, который сложно интегрировать с непрерывным отслеживанием.
Выбирать оборудование следует с учётом всего производственного процесса, а не только заявленной скорости машины.
Какую информацию нужно предоставить при покупке машины для розлива с отслеживанием бутылок?
Перед запросом коммерческого предложения подготовьте как можно больше информации из приведённого ниже списка:
1. Продукт:
Название и тип жидкости или пасты.
2. Вязкость:
По возможности укажите данные о вязкости.
3. Объём наполнения:
Например, 250 мл, 500 мл, 1 L или 5 L.
4. Размеры бутылки:
Диаметр или ширина бутылки, высота и диаметр горлышка.
5. Материал бутылки:
ПЭТ, ПНД, стекло или другой материал.
6. Целевая производительность:
Например, 3000 бутылок в час или 60 бутылок в минуту.
7. Пенообразующие свойства:
Особенно важно для моющих средств, шампуней и других пенящихся жидкостей.
8. Температура продукта:
Важно для подогреваемых продуктов и термочувствительных составов.
9. Требуемый тип насоса:
Если вы уже знаете подходящий метод дозирования.
10. Полная конфигурация линии:
Укажите, нужно ли подключить разливочную машину к автомату для распаковки бутылок, укупорочной машине, этикетировщику, маркиратору или упаковочной машине.
Эти сведения позволяют оценить конфигурацию машины с учётом реальных условий производства, а не ориентироваться только на стандартную модель.
Часто задаваемые вопросы
Трекинговая разливочная машина быстрее обычной разливочной машины?
Не обязательно в каждом случае. Трекинговая технология устраняет необходимость многократно останавливать бутылки во время наполнения, что может повысить производительность на подходящих непрерывных производственных линиях. Фактическая производительность зависит от размера бутылки, объёма наполнения, количества головок, свойств жидкости, скорости конвейера и общей конфигурации машины.
Останавливает ли трекинговая разливочная машина бутылки?
Обычно трекинговая система предназначена для наполнения бутылок, продолжающих двигаться по конвейеру.
Может ли трекинговая разливочная машина наполнять вязкие жидкости?
Да. Для трекинговых разливочных машин, предназначенных для работы с подходящими вязкими продуктами, можно использовать поршневые насосы, шестерёнчатые насосы и другие дозирующие системы. Однако перед выбором насоса следует оценить вязкость, свойства продукта и объём наполнения.
Можно ли изменить объём наполнения на сенсорном экране?
Во многих трекинговых разливочных машинах с сервоприводом для настройки объёма наполнения и параметров движения используются ПЛК и сенсорный экран HMI. В некоторых моделях также доступно сохранение рецептов. Точный набор функций зависит от системы управления и конфигурации машины.
Трекинговой разливочной машине нужен сжатый воздух?
В некоторых трекинговых разливочных машинах используются пневматические компоненты, поэтому требуется сжатый воздух. Необходимое давление и расход воздуха зависят от конкретной машины. В опубликованных примерах указаны значения от примерно 0.5 до 0.8 МПа.
Входит ли CIP в стандартную комплектацию трекинговых разливочных машин?
Нет. CIP предусмотрена на некоторых машинах или доступна как дополнительная конфигурация, в то время как в других системах для очистки используются съёмные детали, контактирующие с продуктом. Способ очистки следует выбирать с учётом продукта и требований к гигиене.
Заключение
Трекинговая разливочная машина предназначена для производственных линий, где бутылки должны оставаться в движении во время наполнения. Поэтому подходящую трекинговую машину следует выбирать с учётом продукта, бутылки, объёма наполнения, целевой производительности и требований ко всей производственной линии, а не только по заявленной скорости или точности розлива.
Если вы рассматриваете трекинговую разливочную машину, обычно лучше всего начать с указания названия продукта, размеров бутылки, объёма наполнения и требуемой производительности в бутылках в час. Это поможет определить подходящий насос, количество разливочных головок, конфигурацию трекинговой системы и компоновку линии. Если вы ищете трекинговую разливочную машину, нажмите в правом нижнем углу, чтобы связаться с нами в чате, или напишите нам на info@sunhanpack.com.
